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제목 엔드밀 관련 질문입니다!
작성자 미스터조각기 (ip:)
  • 평점 0  
  • 작성일 2023-03-31 14:23:34
  • 추천 추천하기
  • 조회수 310
안녕하세요! 미스터조각기입니다.
문의주신 내용 관련하여 답변드립니다.

1. 피드 값의 경우 알루미늄을 기준으로 권장 값을 안내드립니다.
- 권장값 : 100-500mm/min

2. 사용 중이신 장비는 고주파 고속 스핀들이기에 양날 이상의 엔드밀은 사용이 적합하지 않습니다.
커팅, 홈파기 등등 모든 가공을 외날 엔드밀로 사용하시는 것을 권장 드립니다.

3. 기존대로 알루미늄용 엔드밀 사용하셔서 진행하셔도 문제 없으실 것 같습니다.

4. 날 1mm , 날장 4mm 엔드밀의 경우 주문제작이 가능합니다.
다만, 규격화해서 판매하고 있지 않아 온라인으로 구매는 어려우시고 저희쪽으로 연락주시면 구매하실 수 있도록 도와드리겠습니다.

5. 알루미늄 가공시 대략적인 설정값 범위 안내드립니다.
- Pass depth(한번에 절삭하는 깊이) : 엔드밀 지름의 1~20%
- Step over(겹침가공) : 엔드밀 지름의 1~20%
-> 퍼센트를 높혀서 가공해도 되나 , 퍼센트가 높을 수록 단면에 날 결이 남을 수 있습니다.
- Feed rate : 100-500mm/min
- Plunge rate : 50-150mm/min
위의 설정값에서 Pass depth 값만 너무 깊지 않도록 설정해주시면 날이 뿌러지는 문제는 없으실거로 확인됩니다.

6. 뒤집어서 가공하시는 경우 아래의 내용 꼭 확인 부탁드립니다


1. 절삭 깊이 ( 8T 기준 설명 )
- 소재를 뒤집어서 가공하시는 경우, 절삭 깊이에 대한 설정이 중요합니다.
아스파이어 설정 중, 가공물이 끝까지 흔들리지 않도록 Tab 설정을 진행해야 합니다. 만약 4mm를 가공하고 난 뒤, 뒤집어서 4mm를 가공할 경우 Tab을 생성하여 가공물이 흔들리지 않도록 설정해주셔야 합니다.
다만, 엔드밀 및 베드의 단차로 인해 4mm를 커팅했어도 오차가 발생할 수 있습니다. 따라서 4mm를 먼저 가공하신 뒤 소재 두께를 다시 측정하여 설정을 해주시거나 , 아예 4mm / 3.9mm 커팅을 하여 0.1mm 정도의 원형 링을 만들어주시는 것도 안전하게 가공물을 제작하실 수 있는 방법입니다.

2. 지그 제작
- 지그 제작은 1번 가공을 하기 위해 필수로 필요합니다. 가공물을 뒤집었을 때도 같은 위치에 놓일 수 있도록 잡아주는 지그가 필요하고 해당 내용은 저희 영상 첨부드리니 참고해서 제작하시면 좋을 것 같습니다. 감사합니다^^
링크 : https://www.youtube.com/watch?v=ygnpR9gjIGg&t=1s
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  • 이**** 2023-04-01 23:33:39 0
    수정 삭제 댓글
    스팸글 오, 감사합니다! 지그 대신에, 바이스 위에 공작물 올려서 XY원점 자동측정할 예정입니다.!
    혹시 첨부하신 유튜브 영상에서 Fusion360으로 CAM 작업하신것을 확인하였습니다. 혹시 어떻게 양면가공 CAM 작업하셨는지 알려주실 수 있을까요? 가공원점을 어떻게 세팅하셨는지 등 참조하고 싶은 부분이 많이 있습니다.

    친절한 설명 감사드립니다!
    - 이찬희 학생 올림 -
  • 미스터조각기 2023-04-03 10:54:09 0
    수정 삭제 댓글
    스팸글 현재 장비는 3d 가공이 힘들다는 점을 고려하여 2.5d G코드를 2개 나눠 제작하였다는 점이 포인트 입니다!

    그렇다보니 공작물을 뒤집더라도 항상 일정한 위치에 놓여있어야 한다는 점, 그 점을 지그가 해소해준다는 가정하에
    도면과 장비의 X,Y 원점은 최초 가공 시 설정해놓은 값을 변경 하지 않고 가공을 진행하시면 3d 가공이 가능합니다.
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